城市供水管網(wǎng)漏水原因及控制措施
管網(wǎng)漏損的原因
(1)管網(wǎng)陳舊、老化
(2)管網(wǎng)中管材的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
(3)設(shè)計、施工質(zhì)量中存在的問題
我們在供水管道設(shè)計中，對其地下資料不詳，以致施工過程中變更較多，造成管網(wǎng)局部阻力增大，抗沖力減弱；背墩設(shè)計承受力小于實際承受力；地基下沉造成管道接口松脫；管道覆土過淺或受壓過大；沒安裝管道伸縮器，在熱脹冷縮的變化下造成焊縫開裂等，都能引起爆管。
(4)閘閥、消防栓漏水
閘閥絲桿的密封圈長期被水浸泡，易生銹，而經(jīng)常開關(guān)閘閥，使閘閥絲桿在旋轉(zhuǎn)過程中磨擦再加上壓力水的沖擠，漏水閘閥較多。地上式消防栓也時常因人為因素或被撞壞，造成漏水。
(5)其它原因
城市道路改造片區(qū)開發(fā)拆遷施工，其它管線施工，容易引起管道地基泥土的松動，引起不均勻沉降，易使管道斷裂；建設(shè)施工中，為求施工進(jìn)度和方便，挖斷供水管 道時有發(fā)生，造成大量自來水流失。道路的擴(kuò)建、拓寬，原位于人行道下的管道“移”到了道路中間，次干道下的管道“移”至主干道下，隨著道路荷載不斷增加， 原設(shè)計覆土程度已達(dá)不到新情況的要求，以致不堪動荷載的影響，發(fā)生斷裂，造成自來水流失。
控制供水管網(wǎng)漏失的措施
(1)管材的選用
對于新敷設(shè)的給水管道工程和維修工程，必須嚴(yán)格按國家規(guī)定執(zhí)行，從設(shè)計選材、接口形式都要精心研究，探索采用新型材料。從目前來看，球墨鑄鐵管是廣泛推廣 的優(yōu)質(zhì)管材，從其材質(zhì)的特性上看，有強(qiáng)度高、延伸率大、抗腐蝕、抗老化等優(yōu)點，使用壽命可達(dá)50年以上，其接口采用柔性橡膠圈接口，安裝方便，應(yīng)力釋放能 力強(qiáng)。為了節(jié)約金屬消耗，國家建設(shè)部等有關(guān)部門早已提出推廣使用新型管材，如PVC、PPR、PE等管材，該類型管材具有重量輕、運輸、安裝方便、造價 低、耐壓強(qiáng)度、流體阻力小、耐腐蝕性強(qiáng)，不影響水質(zhì)，受到廣大用戶喜愛。
(2)向柔性接口發(fā)展
過去采用的剛性接口，在管道受壓后，極易引起開裂、斷裂；特別是在氣溫變化較大時，產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象后，尤為明顯。故采用柔性接口，大力使用柔性接口的管材，能減少這方面因素而造成的漏水。
(3)加快城市供水管網(wǎng)改造
根據(jù)城市建設(shè)發(fā)展制定供水管網(wǎng)改造，對于常發(fā)生爆管漏水的薄弱管段和年代已久的老化管網(wǎng)，盡快實施改造。
(4)加強(qiáng)供水管網(wǎng)技術(shù)檔案管理
沒有詳細(xì)的管網(wǎng)資料或不對資料進(jìn)行歸檔管理，是導(dǎo)致檢漏工作無法有效開展的重要原因之一，加強(qiáng)對供水管網(wǎng)技術(shù)資料包括管道施工圖、竣工圖、管徑、管材、位置、敷設(shè)年代、水壓、閥栓、漏點檢修記錄資料、管網(wǎng)改造結(jié)果等進(jìn)行歸檔管理。有效地利用供水管網(wǎng)技術(shù)檔案。
(5)加強(qiáng)管網(wǎng)巡視隊伍的建設(shè)
組織巡視人員，對管線進(jìn)行檢查，有利于保護(hù)管網(wǎng)安全，降低管道損壞次數(shù)和隱患。城市道路拓寬、新建、開發(fā)拆遷等原因，造成管道損壞屢見不鮮。對巡視人員， 通過管網(wǎng)資料，即時通知施工方，減少盲目施工。對其它管線施工方，構(gòu)成對給水管網(wǎng)損壞隱患和維護(hù)不便等情況應(yīng)即時給予制止，通知對方整改。對違章用水、私 自接水的嚴(yán)格執(zhí)法，打擊盜水行為。
(6)加強(qiáng)探漏隊伍的建設(shè)
探漏工作是一個系統(tǒng)性的工作，應(yīng)持之以恒，有的放矢開展探漏工作，由于各種原因產(chǎn)生爆管(即明漏)，通過即時搶修得以恢復(fù)，而另一部分由于地面結(jié)構(gòu)原因， 漏水從地下流失(即暗漏)，恰是這類暗漏，隱藏性強(qiáng)，流水量大，危險性高，地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜給探漏工作帶來很大的難度，為此，公司投入大量資金配備相關(guān)儀、聽 漏儀等探漏設(shè)備，培養(yǎng)專業(yè)的探漏人員，以提高檢漏率，達(dá)到有效控制暗漏之目的。
總之，供水管網(wǎng)的漏損不僅為供水企業(yè)造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失，也造成了水資源浪費。所以說，供水管網(wǎng)漏損控制是一個持續(xù)的過程。